Moara cu jet va fi afectată de patru factori pentru a zdrobi efectul

Odată cu dezvoltarea rapidă a industriei medicinei tradiționale chineze din țara mea, industria mașinilor și echipamentelor legate de prelucrarea profundă a industriei chineze a materialelor medicinale oferă, de asemenea, mai multe oportunități de dezvoltare. Printre acestea, în procesul de producție farmaceutică, dimensiunea particulelor este crucială pentru biodisponibilitatea medicamentului, astfel încât pulverizarea este o legătură foarte critică. Datorită temperaturii scăzute de zdrobire, ciclului scurt de producție, ratei ridicate de colectare a pulberii, distribuției uniforme și fine a dimensiunii particulelor, moara cu jet a devenit un om drept în procesul de zdrobire farmaceutic.

Se înțelege că moara cu jet, cunoscută și ca moara cu jet, moara cu jet sau moara cu flux de energie, este un fel de pulverizare superfină a materialelor solide prin utilizarea energiei fluxului de aer de mare viteză (300-500m/s) sau supraîncălzit. abur (300-400 grade ). echipament mecanic. Fiind unul dintre echipamentele de zdrobire ultrafine utilizate în mod obișnuit, moara cu jet este utilizată pe scară largă în zdrobirea și dispersarea ultrafină a materialelor superdure, cum ar fi materiale chimice, medicamente și alimente și pulbere metalică.

Unii clienți au spus că moara cu jet micro-nano are o gamă largă de dimensiuni ale particulelor de zdrobire și este ușor de operat, dar în procesul de zdrobire, efectul de zdrobire pare adesea diferit. Ce se petrece aici? Un tehnician de la o companie de echipamente pentru pulbere a spus că efectul de pulverizare al morii cu jet este afectat în principal de următorii factori: raportul gaz-solid, dimensiunea particulelor de alimentare, temperatura și presiunea fluidului de lucru și ajutoare de pulverizare.

Raport gaz-solid
Se înțelege că raportul gaz-solid al morii cu jet în timpul pulverizării este un parametru tehnic important și un indice important. Dacă raportul gaz-solid este prea mic, energia cinetică a fluxului de aer va fi insuficientă, ceea ce va afecta finețea produsului. Dar dacă raportul gaz-solid este prea mare, nu numai că va pierde energie, ci chiar va deteriora performanța de dispersie a unor pigmenți.
Prin urmare, tehnicienii sugerează că atunci când utilizatorul folosește abur supraîncălzit ca mediu de lucru, raportul gaz-solid al materialului dur calcinat este, în general, controlat la 2-4:1, iar materialul zdrobit tratat cu suprafață este în general controlat la 1-2 :1.

Dimensiunea alimentului
La zdrobirea materialelor dure, există și cerințe stricte pentru dimensiunea particulelor de furaj. În ceea ce privește pulberea de titan, materialul calcinat zdrobit trebuie controlat la 100-200 ochiuri; materialul zdrobit tratat cu suprafață este în general 40-70 ochiuri și nu trebuie să depășească 2-5 ochiuri.

Temperatura fluidului de lucru
Tehnicienii au spus că atunci când temperatura fluidului de lucru este prea mare, debitul gazului va fi accelerat. Luând aerul ca exemplu, viteza critică la temperatura camerei este de 320 m/s. Când temperatura crește la 480 de grade, viteza critică poate fi crescută la 500 m/s, adică energia cinetică crește cu 150 la sută. Prin urmare, creșterea temperaturii mediului de lucru este benefică pentru a îmbunătăți eficiența de zdrobire.
În plus, la pulverizarea pulberii de titan, temperatura aburului supraîncălzit este în general de aproximativ 300-400 grade . Tehnicienii au spus că temperatura este în general ridicată în timpul zdrobirii și calcinării, iar temperatura este relativ scăzută la zdrobirea materialelor tratate cu suprafață. „Unii agenți de tratare a suprafeței, în special agenți organici de tratare a suprafețelor, nu sunt rezistenți la temperaturi ridicate, așa că trebuie doar supraîncălziți pe baza temperaturii inițiale a aburului. 100 de grade sunt suficiente.”

Presiunea fluidului de lucru
Se înțelege că presiunea fluidului de lucru este parametrul principal pentru a genera viteza de curgere a jetului și este, de asemenea, parametrul principal care afectează finețea de zdrobire.
În general, cu cât presiunea fluidului de lucru este mai mare, cu atât viteza este mai mare și energia cinetică este mai mare. Deci, cât de mare ar trebui să fie aleasă presiunea la zdrobire? Tehnicienii au spus că depinde în principal de cerințele de zdrobire și finețe ale materialului. De exemplu, atunci când se utilizează abur supraîncălzit pentru a pulveriza pulberea de titan, presiunea aburului este în general de 0.8-1.7MPa, în timp ce materialul calcinat în general pulverizat este mai mare, iar materialul pulverizat tratat cu suprafață poate fi inferior.

Ajutor de strivire
Tehnicienii au spus că în timpul procesului de pulverizare al morii cu jet, dacă se adaugă un ajutor adecvat de pulverizare, nu numai eficiența pulverizării poate fi îmbunătățită, ci și performanța de dispersie a produsului în mediu poate fi îmbunătățită. Deci, cum să alegi ajutoarele de zdrobire?
Se înțelege că în timpul tratării de suprafață a dioxidului de titan, majoritatea agenților tensioactivi organici adăugați au funcția de adjuvanti de măcinare, în timp ce adjuvanții de măcinare anorganici folosesc în general hexametafosfat de sodiu și pirofosfat de sodiu (potasiu).

https://www.bolymill.com/