Ce este mașina de granulație

 

Granulatoarele sunt mașini care au un sistem mecanic a cărui funcție este de a reduce particulele de la dimensiunea lor naturală la o dimensiune mai mică, stabilită anterior prin parametrii granulometriei. Poate forma pulberi sau granule fine în granule mai mari sau măcina materiale solide în granule mici. Granulele rezultate pot fi mai ușor manipulate, transportate, depozitate sau prelucrate în continuare în produse finale.

 
Beneficiile mașinii granulatoare
 
01/

Granulare uniformă
Un avantaj de bază al mașinii de granulare este că această mașină poate oferi o granulare uniformă, indiferent de materie primă, atâta timp cât o puneți în mașina de granulație, mașina o poate transforma în particule de aceeași dimensiune, ceea ce poate asigura calitatea produsului final.

02/

Creșteți eficiența producției
Atunci când alegeți o mașină, cel mai important lucru la care ar trebui să acordați atenție este eficiența producției, mașina de granulare este o astfel de mașină care are viteză mare. Mașina poate gestiona o cantitate mare de materii prime într-un timp scurt, ca urmare, poate îmbunătăți eficiența întregii linii de producție.

03/

Reduceți zborul cu pulbere
Materialul sub formă de pulbere este ușor de ridicat prin aer, cu toate acestea, atunci când utilizați o mașină de granulare, pulberea are șanse mai mici de a intra în contact cu aerul, deci nu este ușor de ridicat. În același timp, praful din aer nu poate intra în mașină, ceea ce poate asigura curățenia întregului proces de granulare.

04/

Usor de folosit
Funcționarea mașinii de granulație este simplă și convenabilă și necesită doar ajustări simple. În același timp, întreținerea este, de asemenea, foarte convenabilă și sunt necesare doar curățare și întreținere simplă.

Acasă 12 Ultima pagină 1/2
De ce să ne alegeți

Echipamente avansate

Instrumentele și echipamentele noastre adoptă cea mai recentă tehnologie avansată și procese avansate de producție pentru a asigura calitatea și performanța produsului în mod eficient și precis.

Experiență bogată

Compania noastră are mulți ani de experiență în producție. Conceptul de cooperare orientată către client și câștig-câștig face compania mai matură și mai puternică.

Livrare globală

Produsele noastre acceptă transportul global, iar sistemul logistic este complet, astfel încât clienții noștri sunt peste tot în lume.

 

Serviciu online 24 de ore

Termenii noștri de lucru au fost întotdeauna fixați în cadrul procesului de lucru și putem fi siguri de garanția lucrării, deoarece suntem acolo 24/7 ore de lucru în timpul în care proiectul dumneavoastră este în curs de desfășurare.

Cum îmbunătățește mașina de granulare debitul?

 

Suprafața netedă a particulei mărește proprietățile de curgere, totuși suprafața rugoasă este motivul fluidității slabe din cauza frecării. Particulele plate și alungite oferă o porozitate ridicată și o proprietate de curgere redusă. În schimb, densitatea mare și porozitatea scăzută oferă o bună proprietate de curgere. Proprietățile de curgere a pulberii pot fi îmbunătățite prin prelucrarea granulelor în formă sferică.

Oscillating Granulator Machine
Wet Granulation Machine

Cum poate fi determinată compresibilitatea granulelor?

 

Compresibilitatea unui material se determină prin două teste: testul de densitate aerată și testul de densitate filetat. Diferența dintre rezultatele testului de densitate aerată și cea a testului de densitate tapată este compresibilitatea substanței.

Care este diferența dintre o mașină de granulare și un tocător?

 

Mașina de granulație, cu granulele lor constant uniforme, oferă o dimensiune și o formă a particulelor mai precise și mai rafinate în comparație cu producția mai grosieră a tocătorilor. Acest lucru se datorează faptului că mașinile de granulație sunt proiectate să treacă materiale prin găuri specifice, rezultând particule care îndeplinesc un diametru dorit.

Chemical Powder Mixing Machine

 

Oscillating Granulator Machine

 

Ce tipuri de materiale pot fi procesate folosind o mașină de granulație?

Mașinile comerciale de granulație sunt utilizate în principal pentru măcinarea resturilor de plastic, a formelor defecte sau a altor deșeuri de plastic în materiale mai mici care pot fi topite și transformate în plastic nou. mașinile de granulare sunt un accesoriu necesar în orice producție de plastic sau în fabricație.

 

 

Care este dimensiunea granulelor produse de mașina de granulație?

Mașina de granulație poate măcina material până la 0,177 mm (80 ochiuri) sau până la 5 cm în dimensiune. În general, particulele rezultate variază în dimensiune de la 3 la 20 mm. Ecranele de calificare interschimbabile cu găuri de diferite diametre determină dimensiunea finală de reducere.

Chemical Powder Mixing Machine

 

Tipuri de mașini de granulație
 

 

Mașină de granulare cu role
Mașina de granulare cu role aparține granulatorului uscat, adoptă compresie pentru a-și îndeplini funcția, această mașină efectuează granularea la o temperatură normală și nu necesită măsuri de uscare, cum ar fi păcură și gaz. Folosind o mașină de granulare cu role, materialul uscat este extrudat sub presiune în bucăți dure, apoi zdrobit și cernut în granule.

 

Mașină de granulare swing
Mașina de granulare oscilantă este un alt tip de granulator uscat, poate transforma materialul de pulbere amestecat în granule și, de asemenea, poate zdrobi materialul solid cocoloși în granule. Această mașină poate efectua granularea eficient, este utilizată pe scară largă în industriile chimice, farmaceutice, alimentare și laboratoare, potrivite pentru producția la scară mică.

 

Mașină de granulare rotativă
Mașina de granulație rotativă este aplicată pentru a transforma materialul amestecat în granule, folosește acțiunea oscilantă a tamburului rotativ pentru a măcina materia primă de pulbere umedă în granule printr-o sită de sârmă. Această mașină este foarte potrivită pentru procesarea materialelor care au vâscozitate ridicată, utilizate în mod obișnuit în industria farmaceutică, alimentară, chimică, băuturi solide și alte industrii.

 

Mașină de granulare cu forfecare mare
Mașina de granulare cu forfecare mare este un granulator umed tipic, este echipat cu un rotor de mare viteză care este utilizat pentru amestecarea și forfecarea materiei prime. Această mașină poate oferi o granulare eficientă, în granulatorul cu forfecare mare, materialul este amestecat, uscat și forfecat, în cele din urmă transformat în granule uniforme.

 

Mașină de granulare cu tambur
Mașina de granulație cu tambur folosește granulație umedă aglomerată, folosește o anumită cantitate de apă sau abur pentru a umezi materia primă, iar apoi cilindrul său începe să se rotească, prin mișcarea de rotație, materialele sunt extrudate și ciocnite în mod constant și aglomerate în granule.

 

Mașină de granulare cu pat fluidizat
Mașina de granulare cu pat fluidizat este, de asemenea, un fel de granulator umed, utilizează aer cald și adeziv pentru a obține granularea. Materialul se aseaza pe patul fluidizat si se pulverizeaza cu solutie adeziva, apoi se agrega, apoi se suspenda sub actiunea aerului cald. Când materialele sunt uscate cu aer cald, procesul de granulare este încheiat.

 

Materialul mașinii de granulație

Mașinile de granulație sunt construite din oțel inoxidabil de calitate. Oțelul inoxidabil este ales pentru durabilitate, rezistență la coroziune și capacitatea de a rezista la solicitările mecanice și la abraziunea asociată cu granularea diferitelor materiale.

Chemical Powder Mixing Machine

 

Cum să alegi mașina de granulație potrivită
 

 

Alegerea unei mașini de granulare depinde de materialul care trebuie tăiat, precum și de dimensiunea, forma și grosimea acestuia. Cantitatea de material care trebuie granulată și modul în care va fi prelucrată remacinat sunt, de asemenea, considerații cheie. Buncărul de alimentare trebuie evaluat pentru siguranța operatorului. Ar trebui să fie dimensionat astfel încât să primească cea mai mare parte granulată, fără a necesita o tăiere prealabilă cu forță de muncă intensă și potențial periculoasă. Toate dispozitivele de siguranță implică interblocări electrice care împiedică intrarea în camera de tăiere până când rotorul nu se mai rotește.

 

Aplicarea mașinii de granulație
 

 

Industria alimentară
În industria alimentară, mașina de granulație este adesea aplicată în procesarea alimentelor, este folosită pentru a produce materiale granulare pentru produse alimentare, cum ar fi fasole, cereale și așa mai departe. Materialele alimentare granulare sunt ușor de depozitat și convenabile pentru procesare, ceea ce mărește eficiența producției.

 

Industria farmaceutică
Mașina de granulație este un echipament ideal pentru industria farmaceutică, poate transforma medicamentele în granule, care pot fi presate în tablete sau utilizate ca medicamente pentru prepararea berii. Medicamentele granulare sunt ușor de dizolvat și absorbit de organism, în plus, au o stabilitate ridicată.

 

Industria chimică
În industria chimică, materialele chimice sunt procesate în granule de către o mașină de granulare, prin urmare, sunt mai stabile, pot fi depozitate mai mult timp și sunt convenabile pentru transport. Mașina de granulație îmbunătățește calitatea produselor chimice.

 

Industria plasticului
În industria materialelor plastice, mașina de granulare este folosită pentru reciclarea materialelor plastice, poate procesa tot felul de deșeuri din plastic și le poate transforma în granule de plastic, astfel încât să se realizeze scopul reciclării plasticului.

 

Industria metalurgică
Mașina de granulație joacă un rol vital în producția metalurgică, transformă metalele și mineralele în granule, care sunt convenabile pentru topire. Motivul este că materialele granulare sunt mai ușor de ard, astfel încât eficiența și siguranța producției sunt crescute.

 

Diferența dintre mașina de granulație uscată și mașina de granulație umedă
 

 

Mașina de granulare uscată adoptă granularea uscată, care utilizează compresia directă pentru a stoarce materialele în vrac pentru a obține granule, în timpul procesului de granulare, nu este necesar niciun lichid. Cu toate acestea, mașina de granulare umedă adoptă granulație umedă care utilizează lichid pentru a amesteca materialul sub formă de pulbere și apoi extrude materialul pentru a obține granule. Mașina de granulare uscată este mai potrivită pentru a face granule de dimensiuni mai mici, în timp ce mașina de granulație umedă este mai potrivită pentru a face granule de dimensiuni mai mari. Granulele care sunt produse de mașina de granulație umedă au un conținut de umiditate mai mare decât cele produse de mașina de granulație uscată.

 

Componentele mașinii granulatoare
 

 

Mașina de granulare este compusă din sistem de alimentare, sistem de extrudare, sistem de tăiere, cutie de control electric, motor, controler de temperatură etc. Poate controla sistemul de extrudare, sistemul de alimentare și sistemul de tăiere și poate ajusta starea de funcționare și performanța acestora pentru a asigura calitatea. și cantitatea de pelete produse.

 

Sfaturi de întreținere pentru mașina de granulație
 

Curățare și lubrifiere regulată
Curățarea regulată a tuturor părților mașinii de granulare este fundamentală pentru a menține funcționarea eficientă. Îndepărtați resturile de plastic acumulate, praful și alte impurități în timp util pentru a vă asigura că interiorul mașinii rămâne curat. În același timp, lubrifiați mașina în mod regulat pentru a minimiza uzura și pentru a asigura funcționarea fără probleme a componentelor.

 

Urmăriți uzura pieselor
Verificați în mod regulat părțile cheie ale mașinii de reciclare a mașinii de granulare, în special capul matriței, dispozitivul de încălzire și sistemul de transmisie. Înlocuiți-le la timp atunci când se constată că sunt uzate sau deteriorate, pentru a evita ca funcționarea normală a echipamentului să fie afectată de uzura pieselor.

 

Utilizare rațională și control al sarcinii
Utilizarea rezonabilă a mașinii de granulație este cheia pentru protejarea funcționării sale pe termen lung. Evitați operațiunile de supraîncărcare și orele lungi de lucru continuu pentru a preveni supraîncălzirea echipamentului și deteriorarea pieselor.

 

Înregistrări de întreținere periodică
Creați înregistrări detaliate de întreținere, inclusiv când se efectuează întreținerea, ce este întreținut și când piesele sunt înlocuite. Acest lucru ajută la urmărirea întreținerii echipamentului și la identificarea și rezolvarea problemelor potențiale în timp util.

Lucruri de reținut atunci când utilizați mașina de granulație
 

 

După fiecare utilizare, echipamentul trebuie curățat și dezinfectat temeinic pentru a asigura igiena echipamentului. Acordați atenție siguranței atunci când utilizați și nu introduceți mâinile sau alte obiecte în echipament. Este interzisă reglarea arbitrară a parametrilor echipamentului, cum ar fi viteza motorului etc. Dacă se întâlnește vreo anomalie în timpul funcționării, opriți imediat mașina și remediați problema înainte de a continua să o utilizați. Materiile prime trebuie să fie cernute sau clasificate pentru a asigura uniformitatea și fluiditatea materialelor și pentru a reduce apariția defecțiunilor echipamentelor. În timpul funcționării echipamentului, trebuie acordată atenție formei și dimensiunii particulelor. Dacă există anomalii, ajustările trebuie făcute imediat sau mașina trebuie oprită pentru întreținere.

 

Principiul de funcționare al mașinii granulatoare
 

 

Mașina de zdrobire granulatoare printr-o combinație de compresie prin impact și rulare, folosind șiruri de ciocane inelare care zdrobesc cu o acțiune de rulare lentă, pozitivă, care produce un produs granular cu finețe minime.

 

Fabrica noastră
 

Jiangyin Baoil Machiney Manutacurngo. Ltd. a fost înființată din 2004, se bazează pe fondurile sale puternice, forța tehnică puternică și echipamentele complete de procesare și testare, utilizarea tehnologiei străine avansate. Producția de tot felul de echipamente de amestecare itermaționale la nivel avansat de zdrobire, produse exportate în America de Nord, Europa, Asia.

201801151639273696489

 

Certificari

 

201803191421433746925
201803191421443403410
201803191421446602937
201803191421458516851

 

 
FAQ

Î: Ce este o mașină de granulare?

R: O mașină de granulare este utilizată în mod special în prelucrarea plasticului pentru a reduce dimensiunea bucăților de plastic în fulgi de plastic, rășină sau remăcinare. Granulatoarele sunt folosite pentru a reduce curgerile și pentru a retrage bucăți de dimensiunea granulelor care se amestecă înapoi cu rășini virgine.

Î: Care este diferența dintre o mașină de granulare și un tocător?

R: Mașinile de granulație sunt proiectate să funcționeze la viteze mari cu cuplu scăzut, permițându-le să proceseze eficient materiale mai mici. Pe de altă parte, tocătoarele funcționează la viteze mai mici, dar cu un cuplu ridicat, ceea ce le face capabile să manipuleze resturi mai mari și mai grele.

Î: Care este principiul mașinii de granulație?

R: Granulatorul cu amestecare rapidă utilizează forța de amestecare (compresie) și forța de compresie exercitate de rotor asupra materialului pulbere pentru a furniza compoziția, densitatea și gradul de agregare.

Î: Ce face o mașină de granulare umedă?

R: O mașină de granulare umedă este un dispozitiv electromecanic pe care îl puteți utiliza pentru a lega particulele împreună, provocând astfel mărirea particulelor. Pe scurt, puteți defini o mașină de granulare umedă ca un dispozitiv electromecanic pe care îl puteți utiliza în granularea umedă.

Î: Care este diferența dintre măcinare și granulare?

R: În acest studiu, accentul principal pe moara este ca instrument de reducere a dimensiunii particulelor. Procesul de granulare este necesar în primul rând în fabricarea produselor medicamentoase pentru a atenua problemele legate de manipularea pulberii. Granularea permite îmbunătățirea fluidității materialului și, de asemenea, minimizează segregarea.

Î: Care sunt diferitele tipuri de granulatoare?

R: În ceea ce privește procesarea, granulatoarele pot fi clasificate în 2 tipuri: granulatoare umedă care utilizează un lichid în proces și granulatoare uscată care nu utilizează lichid. Granulatorul umed implică o cantitate mare de apă și detergenți, menite să spele materialele contaminate și, de asemenea, să răcească mașina.

Î: Ce este o mașină de granulare utilizată în industria farmaceutică?

A: Granulator umed cu rotor oscilant pentru producerea de granule umede. Granulele pot fi produse în diferite dimensiuni, în funcție de plasa de sită utilizată.

Î: Care metodă de granulare este cea mai bună?

R: Deoarece comprimarea directă nu este cea mai bună tehnologie pentru multe substanțe active, granularea umedă este încă o metodă preferată. Chiar dacă substanța activă este sensibilă la hidroliză, echipamentele moderne (un pat fluidizat, de exemplu) elimină toate problemele de granulare umedă.

Î: Care sunt avantajele granulatoarelor?

R: Procesul de granulare va îmbunătăți caracteristicile de curgere și compresie, va reduce segregarea, va îmbunătăți uniformitatea conținutului, va îmbunătăți densitatea și va elimina cantitățile excesive de particule. Rezultatele vor fi randamente îmbunătățite, defecte reduse ale tabletei, productivitate mai mare și timpi de nefuncționare redusi.

Î: De ce este cea mai bună granulare umedă?

R: Este un proces versatil care poate fi utilizat pentru a produce o mare varietate de granule. Este un proces relativ simplu care este ușor de extins. Este un proces rentabil. Produce granule care au o bună curgere și uniformitate.

Î: Care este scopul unei mașini de granulație?

R: Granulatorul oscilant este o mașină de granulare populară utilizată pentru reducerea dimensiunii sau formarea dimensiunilor necesare de granule din material pulbere umed sau pentru zdrobirea blocurilor uscate, a pulberilor sensibile și a granulelor în industria farmaceutică, chimică și alimentară.

Î: Care este funcția granulatorului oscilant uscat?

R: Granulatorul oscilant este utilizat pentru omogenizarea delicată, reducerea dimensiunii, clasificarea și cernerea pulberilor și granulelor uscate, sensibile în industria farmaceutică, chimică și alimentară.

Î: Ce se întâmplă în timpul procesului de granulare?

R: Granularea, o tehnică de mărire a particulelor prin aglomerare, este una dintre cele mai semnificative operațiuni unitare în producția de forme de dozare farmaceutică, în principal tablete și capsule. În timpul procesului de granulare, particulele mici, fine sau grosiere, sunt transformate în aglomerate mari numite granule.

Î: Care sunt parametrii granulatorului uscat?

R: Parametrii cheie ai procesului. Evaluarea diverșilor factori relevă faptul că parametrii cheie ai procesului în granularea uscată includ presiunea cilindrului, golul cilindrului și viteza cilindrului. Presiunea rolei afectează în mod semnificativ proprietățile granulelor, determinând duritatea și densitatea acestora.

Î: Care este utilizarea mașinii de granulație de plastic?

R: Mașina industrială de granulație din plastic este folosită în mod obișnuit pentru a descompune bucăți mari de deșeuri în bucăți mai mici, care sunt mai ușor de manipulat atunci când le reciclați. Mașina este compusă dintr-un buncăr de alimentare, dispozitiv de tăiere, rolă excentrică și cuțit rotativ.

Î: Ce echipament este folosit pentru uscarea granulării?

R: Puteți utiliza o mașină de presare cu role duble pentru a produce îngrășăminte prin granulare uscată. Rolele contrarotative asigură o forță de extrudare puternică pentru presarea materialelor în tablete mari. Și structura interioară a mașinii va zdrobi aceste tablete și le va transforma în pelete.

Î: Care este diferența dintre granulatorul umed și granulatorul uscat?

R: Granulele de îngrășământ produse cu granulator uscat au întotdeauna o formă plată. Granulator umed: Îngrășămintele granulare produse cu granulatorul umed au un conținut de umiditate mai mare decât cele produse cu granulatorul uscat, astfel încât produsul finit trebuie să fie uscat, răcit și întărit.

Î: Care este scopul unui granulator cu forfecare mare?

R: Granulatoarele cu forfecare ridicată folosesc un rotor pentru a agita energic pulberea și pentru a produce granule de înaltă densitate. Ele se găsesc în mod obișnuit în industriile farmaceutice, agrochimice și de detergenți datorită capacității lor de a gestiona formulări dificile de furaje, inclusiv fluide de liant cu vâscozitate ridicată și pulberi fine coezive.

Î: Care sunt diferitele tipuri de granulatoare?

R: În ceea ce privește procesarea, granulatoarele pot fi clasificate în 2 tipuri: granulatoare umedă care utilizează un lichid în proces și granulatoare uscată care nu utilizează lichid. Granulatorul umed implică o cantitate mare de apă și detergenți, menite să spele materialele contaminate și, de asemenea, să răcească mașina.

Î: Care sunt părțile mașinii de granulație?

R: Structura mașinii va varia în funcție de capacitate și utilizare. Astfel, Granulatorul Rapid Mixer va avea lame de amestecare, un bol de amestecare, descărcare pneumatică, granulator, panou de control, panou de operare, cutie de viteze și motor.

(0/10)

clearall